Термопластавтомат 1300-7000 тонн

  • полностью цифровое управление CanBus
  • прочная конструкция для гарантированно надежной работы
  • долгий ход эжектора
Описание
Описание

Назначение:

Термопластавтомат модели BIPOWER от 1300 до 7000 тонн – это гибридные мощные термопластавтоматы с двухплитным зажимом, которые подходят для пресс-форм весом 1300-, 1500-, 2000-, 2500-, 2700-, 3500-, 4200-, 5500- и 7000-тонн. 

Узел впрыска оснащен возвратно-поступательным шнеком, вращаемым электричеством с литьевой мощностью (грамм в пикосекунду) от 2948 до 74900 (х1 узел впрыска 1300- до 7000-тонные пресс-формы) и также от 103060 до 149800 (х2 узла впрыска на 7000-тонную модель) в зависимости от модели. Особенность машин – чрезвычайно модульный дизайн с низкой базой для превосходной доступности.

Особенности:

Машины BIPOWER оснащены по умолчанию:

  • полностью цифровым управлением CanBus;
  • прочной конструкцией для гарантированно надежной работы;
  • зажимным устройством с с широким пространством для опорной планки и зажимными поршнями на движущейся плите для высокой надежности и ускоренного времени циклов сушки;
  • долгим ходом эжектора;
  • прочным двухцилиндровым устройством впрыска;
  • шнеком, движимым электричеством для экономии энергии и наслаивающимися движениями для более короткого времени цикла;
  • мощным дружественным пользователю интерфейсом C-TOUCH с полной линейкой контролируемых параметров;
  • удаленным беспроводным доступом к сервису AMICO.

Часто задаваемые вопросы

Какие услуги предоставляет ваша компания?

Наша компания специализируется на автоматизации полимерных предприятий. Благодаря богатому опыту мы знаем, как оптимизировать технологические процессы для снижения затрат и повышения производительности. Мы предлагаем не только подбор качественного оборудования, но и внедрение — выполняем монтаж, пусконаладочные работы и обеспечиваем техническое сопровождение.

Какие системы автоматизации вы интегрируете?

Какие преимущества использования автоматизированных систем в производстве полимеров?

Автоматизация повышает производительность, снижает издержки, улучшает качество продукции и обеспечивает более точное управление технологическими параметрами.

Какие этапы реализации проекта вы предлагаете?

Мы считаем, что качественная работа на стадии проектирования - залог наиболее эффективного решения. Для подбора решения мы используем опросные листы, консультации с производителями оборудования, выезды специалистов на объект. Далее осуществляем проектирование, разработку технической документации, монтаж оборудования, настройку и пусконаладку системы, а также обучение персонала и сервисное обслуживание.

Каким образом осуществляется поддержка и обслуживание внедренных систем?

Сервисная поддержка включает регулярное техническое обслуживание, обновление программного обеспечения, устранение неисправностей и консультации по эксплуатации системы.

Какие у вас есть примеры успешно реализованных проектов?

На сайте в разделе «Проекты» вы можете ознакомиться с некоторыми реализованными проектами, включая проекты по автоматизации производств на ведущих предприятиях в области переработки полимеров.

Как происходит взаимодействие с заказчиком на этапе разработки проекта?

Мы работаем в тесном сотрудничестве с клиентом на всех этапах — от анализа требований до финальной сдачи проекта, обеспечивая прозрачность и своевременную коммуникацию.

Какая техническая документация необходима для начала проекта?

Точная документация зависит от проекта, но обычно это технологические схемы, план производства, требования к автоматизированной системе и характеристики оборудования.

Сколько времени занимает внедрение системы автоматизации?

Сроки зависят от масштаба и сложности проекта, обычно монтаж и пусконаладка занимают от 3 дней до 2-3 недель.

Предоставим индивидуальные решения, соответствующие вашим требованиям.

Специалисты компании «Политехника» с радостью проконсультируют и подберут необходимое оборудование.

(в формате doc, pdf или txt)
Отправляя данную форму, вы даете согласие на обработку персональных данных