Минисушилки для подготовки малых объемов сырья X COMB

  • компенсатор точки росы до -60 °C 
  • постоянная эффективность
  • самоадаптивный воздушный поток
Описание Характеристики
Описание

Назначение:


Серия X COMB была разработана специально для удовлетворения строгих отраслевых требований и включает в себя использование высокоэффективных турбокомпрессоров, цеолитной технологии, компенсатора точки росы и технологии бункера OTX.

Мини-сушилки X COMB совместимы с MOWIS.

Особенности:

  • компенсатор точки росы до -60 °C;
  • постоянная эффективность;
  • самоадаптивный воздушный поток.

xcomb_landing_circuit_scheme_RU.gif
Характеристики
Наименование параметра Значение (ед.изм)
ПО версия
Темп. °C
Емкость бункера Производительность кг/ч
Общая мощность кВт
дм³ кг
XD 12 60÷180 12 7,2 2,4 1,5
XD 13 60÷180 24 14,4 4,8 1,5
XD 14 60÷180 36 21,6 7,2 1,5

 Стандартное электропитание: 230V/1ph/50Hz


Боковая версия
Темп. °C
Емкость бункера Производительность кг/ч
Общая мощность кВт
дм³ кг
XD 15 60÷180 48 28,8 9,6 3
XD 16 60÷180 60 36 12 3
XD 17 60÷180 80 48 16 3
XD 18 60÷180 120 72 24 3

 Стандартное электропитание: 400V/3ph/50-60Hz

Часто задаваемые вопросы

Какие услуги предоставляет ваша компания?

Наша компания специализируется на автоматизации полимерных предприятий. Благодаря богатому опыту мы знаем, как оптимизировать технологические процессы для снижения затрат и повышения производительности. Мы предлагаем не только подбор качественного оборудования, но и внедрение — выполняем монтаж, пусконаладочные работы и обеспечиваем техническое сопровождение.

Какие системы автоматизации вы интегрируете?

Какие преимущества использования автоматизированных систем в производстве полимеров?

Автоматизация повышает производительность, снижает издержки, улучшает качество продукции и обеспечивает более точное управление технологическими параметрами.

Какие этапы реализации проекта вы предлагаете?

Мы считаем, что качественная работа на стадии проектирования - залог наиболее эффективного решения. Для подбора решения мы используем опросные листы, консультации с производителями оборудования, выезды специалистов на объект. Далее осуществляем проектирование, разработку технической документации, монтаж оборудования, настройку и пусконаладку системы, а также обучение персонала и сервисное обслуживание.

Каким образом осуществляется поддержка и обслуживание внедренных систем?

Сервисная поддержка включает регулярное техническое обслуживание, обновление программного обеспечения, устранение неисправностей и консультации по эксплуатации системы.

Какие у вас есть примеры успешно реализованных проектов?

На сайте в разделе «Проекты» вы можете ознакомиться с некоторыми реализованными проектами, включая проекты по автоматизации производств на ведущих предприятиях в области переработки полимеров.

Как происходит взаимодействие с заказчиком на этапе разработки проекта?

Мы работаем в тесном сотрудничестве с клиентом на всех этапах — от анализа требований до финальной сдачи проекта, обеспечивая прозрачность и своевременную коммуникацию.

Какая техническая документация необходима для начала проекта?

Точная документация зависит от проекта, но обычно это технологические схемы, план производства, требования к автоматизированной системе и характеристики оборудования.

Сколько времени занимает внедрение системы автоматизации?

Сроки зависят от масштаба и сложности проекта, обычно монтаж и пусконаладка занимают от 3 дней до 2-3 недель.

Предоставим индивидуальные решения, соответствующие вашим требованиям.

Специалисты компании «Политехника» с радостью проконсультируют и подберут необходимое оборудование.

(в формате doc, pdf или txt)
Отправляя данную форму, вы даете согласие на обработку персональных данных

Добро пожаловать!

Благодарим за посещение нашего ресурса.