Дефекты: виды и причины их возникновения

При несоблюдении технологии переработки пластмасс неизбежно появляются дефекты, которые оборачиваются браком готовых изделий и увеличением производственных издержек. На готовом изделии могут проявиться узоры, напоминающие зимнюю разрисовку оконных стёкол. Этот дефект - так называемый «мороз», может быть вызван попаданием влаги в пресс-форму или неисправностью вентиляции формы.

Причиной появления продолговатых пузырей или серебристых полос на пластике могут стать слишком высокая температура материала и слишком высокая скорость заполнения формы, а также неверно выставленный режим давления на термопластавтоматах. По этой причине пузырьки газа просто не успевают выходить из пресс-формы и скапливаются на поверхности. Также в период заполнения формы на изделии могут образовываться так называемые спаи, что свидетельствует о посторонних загрязнениях в расплаве.

Однако главная причина появления морозных узоров, серебристых полос и пузырей – это повышенное содержание влаги в материале. И чтобы избежать перечисленных дефектов при производстве пластиковых изделий, гранулят нужно правильно сушить. Именно от качества сушки зависит внешний вид и физические свойства конечного продукта.

Разные материалы - разные технологии сушки

Способность полимера впитывать влагу определяет его гигроскопичность. По степени гигроскопичности материалы бывают высокогигроскопичными, гигроскопичными и негигроскопичными. К негигроскопичным полимерам относятся полимеры общего назначения: полипропилен, полистирол, полиэтилен. Гигроскопичные материалы – это, в основном, технические конструкционные пластмассы: АБС, САН, ПА, ПК, ПЭК, ПММА, а также многие наполненные материалы. Для подготовки к переработке негигроскопичного материала достаточно убрать поверхностную влагу с гранул с помощью простой сушки горячим воздухом. Гигроскопичные материалы требуют применения совершенно другой технологии сушки. Это связано с тем, что данные материалы впитывают влагу, которая концентрируется внутри гранул. Внутреннюю избыточную влагу в таком полимере можно удалить только при помощи сушилки сухим воздухом.

Принцип сушки гигроскопичных материалов

Технология сушки сухим воздухом основана на прохождении воздуха через емкость с цеолитом (т.н. «цеолитную башню»), дальнейшим подогревом воздуха и последующим прохождением его через полимерный материал в сушильном бункере. Цеолит является мощным абсорбентом длительного срока эксплуатации. При прохождении через него из воздуха забирается максимум влаги. После цеолита подогретый и осушенный воздух подается в бункер с материалом. В бункере он стремится набрать свою нормальную влажность при данной температуре, очень интенсивно «вытягивая» и впитывая влагу из гранул полимера. После прохождения через материал влажный воздух из бункера выбрасывается через систему фильтров в атмосферу либо попадает снова в цеолитную башню, в которой из него забирается влага. Цикл повторяется снова до окончания сушки полимерного материала.

Показателем степени «сухости воздуха» является параметр, называемый точкой росы. Чем ниже точка росы, тем суше воздух и тем меньше потребуется времени для подготовки полимера до заданного процента влажности.

Современные системы сушки материала позволяют высушивать материал до требуемой остаточной влажности 0,01% (!) в среднем за 3 – 4 часа. Благодаря герметичности бункера сушилки влажность материала в нем остается неизменной и после окончания процесса сушки. При этом в разных емкостях можно одновременно сушить различные виды материалов (в том числе стеклонаполненные полимеры) в необходимом для производства количестве.

4 причины внедрения системы сушки "Moretto" на вашем производстве

Если ваш завод перерабатывает гигроскопичные материалы, а требования к конечному изделию достаточно высоки, вам не обойтись без современного сушильного комплекса. Лидером по инновационным решениям в области сушки пластмасс является итальянская компания "Моретто". Мы назовем основные причины, по которым предпочтительно внедрить на вашем производстве именно данное сушильное оборудование.

1. Гарантированное отсутствие брака в конечном изделии из-за подготовки сырья благодаря высокому качеству сушки материала.

Технология влагоотделения с использованием цеолитов и эксклюзивная запатентованная конструкция сушильных бункеров позволяют добиться высочайшего качества подготовки полимерного сырья. Инновационные решения "Моретто" позволили создать машины для сушки с самой низкой точкой росы в сравнении с оборудованием ближайших конкурентов. Применение потокового влагомера Moisture Meter, которым опционально оснащаются системы сушки "Моретто", позволяет в режиме реального времени считывать влажность сырья как до, так и после влагоотделения. Все вместе это гарантирует исключительное качество сушки каждой гранулы.

2. Сокращение расходов на электричество за счет высокой энергоэффективности сушильного оборудования "Moretto".

    Технология вариативного потока обеспечивает подачу в сушильный бункер оптимального количества сухого воздуха в зависимости от вида материала и его степени влажности. Весь процесс контролируется электроникой. Использование данной технологии вместе с качественной теплоизоляцией бункера позволяют экономно расходовать электроэнергию и таким способом сокращать производственные издержки. 

3.  Сокращение расходов на оплату квалифицированного персонала.

Управление сушилкой "Моретто" простое, понятное и не требует особой квалификации оператора. Это обеспечивается дружественным интерфейсом оборудования. Например, для введения сменного задания достаточно указать всего 2 параметра: вид материала и необходимую производительность. Далее весь процесс сушки электроника полностью берет под свой контроль.

4.  Отсутствие забот по монтажу, пусконаладке оборудования и обучению персонала.

Приобрести системы сушки "Моретто" вы можете у официального дилера в России – инжиниринговой компании "Политехника". Мы не только самостоятельно подберем оптимальную конфигурацию сушилки под ваши задачи, обеспечим доставку и таможенную очистку оборудования, но и правильно смонтируем сушильный комплекс. У нас богатый опыт внедрения подобных систем, а все наши сервисные инженеры аттестованы производителем. После проведения пусконаладочных работ мы обучим ваш персонал, а так же обеспечим гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание.

Более подробно о всех преимуществах систем сушки, которые предлагает компания ИК "Политехника", мы расскажем в следующих публикациях.

Предоставим индивидуальные решения, соответствующие вашим требованиям.

Специалисты компании «Политехника» с радостью проконсультируют и подберут необходимое оборудование.

(в формате doc, pdf или txt)
Отправляя данную форму, вы даете согласие на обработку персональных данных