Как обеспечить производство сырьем в условиях дефицита? Как расширить производство, не вкладываясь в глобальную стройку? Решить данные вопросы можно при помощи установки металлических силосов.
Обладая достаточным объемом для хранения сырья, можно всегда иметь стратегический запас полимеров. Это позволит закупать сырье в плановом режиме, выбирая самые выгодные цены и условия. Достаточный запас полимеров в наружных силосах позволяет избежать вынужденных простоев производства из-за его дефицита или несвоевременной доставки. Все это снижает издержки на закупке сырья, исключает убытки от простоя оборудования и в конечном итоге снижает себестоимость продукции.
Использование наружных силосов позволяет полностью освободить склад и за счет освободившихся площадей расширить производство. Переход на силосное хранение происходит достаточно быстро. Металлический силос на подготовленный фундамент устанавливается всего за 1-3 дня.
Металлические силосы для промышленности бывают двух видов. Первый тип – силосы из нержавеющей стали. Такие силосы применяются в основном в пищевых производствах и при хранении некоторых порошков. Во всех остальных случаях, где нет специальных требований, применяется второй тип силосов – из АМг-сплава (так называемый, «морской алюминий»). Силосы из АМг-сплава более выгодны по цене. Однако данный материал так же устойчив к коррозии, неуязвим к воздействию воды и другим неблагоприятным факторам окружающей среды. Именно благодаря долговечности и оптимальной стоимости алюминиевые силосы имеют наибольшее применение.
Далее, мы рассмотрим 5 главных причин, почему наружное силосное хранение незаменимо на любом крупном производстве.
Экономия площади. Использование освободившихся складских площадей под расширение производства
Перенос хранения сырья в наружные силосы позволяет освободить значительную часть полезной площади. Установка на улице всего 2-3 силосов среднего объема сокращает площадь склада на 400-500 кв.м. и позволяет использовать его под расширение производства.
Автоматизация загрузки и выгрузки сырья из силоса. Экономия на закупке полимеров
Существенная выгода от применения силосов – это возможность исключить ручные операции при загрузке и подаче полимеров, полностью автоматизировать данные процессы, применив централизованную систему подачи сырья. При помощи вакуума гранулы сырья из силосов автоматически подаются к каждому потребителю (термопластавтомату, экструдеру, выдувной машине и т.д.). Весь процесс контролируется специальным сервером управления.
Внедрив на производстве систему силосного хранения, появляется возможность принимать сырье из полимеровозов. При доставке полимеровозом сокращаются затраты на закупку сырья, т.к. любой полимер «россыпью» стоит дешевле.
Вторым «плюсом» является быстрая выгрузка гранулята в автоматическом режиме. Специальный компрессор низкого давления обеспечит перемещение 20 тонн сырья из полимеровоза в силосы всего за 1,5 часа!
Защита от хищений
Полимерное сырье является очень ликвидным товаром. Спрос и цены на него только растут. Именно поэтому, важно максимально исключить потенциальную возможность его хищения.
Полимер, упакованный в мешки или биг-бэги, очень удобен для кражи и дальнейшей перепродажи. Хранение же сырья в металлических силосах, исключит даже малейшую возможность хищения на производстве. Растаренное сырьё, которое находится в системе силосного хранения, невозможно извлечь незаметно. Именно поэтому силосное хранение исключает убытки от воровства сырья на предприятии.
Сохранение потребительских свойств сырья
Для обеспечения технических параметров полимеров, к их хранению предъявляются особые требования. В случае «уличного» хранения сырья, необходимо исключить попадание на него прямых солнечных лучей. Под их воздействием упаковка сильно разогревается, а УФ-излучение запускает механизм термоокислительного старения. По этой причине уже в гранулах материал получит «износ», значительно ухудшающий его свойства.
Вторым важным требованием является исключение повышенной влажности при хранении. Влажность полимера существенно влияет на качество конечной продукции и способствует появлению брака, типа «серебро». Для обеспечения качества продукции влажное сырье приходится сушить в специальных сушилках «сухого» воздуха или сушилками горячего воздуха. К сожалению, это ведет к удлинению технологического процесса и к лишним затратам на электроэнергию.
Применение силосного хранения исключает воздействие на сырье неблагоприятных факторов окружающей среды: УФ-излучения, дождя, снега и т. д. Опционально металлический силос может быть укомплектован наружным утеплением и осушителем воздуха.
Исключение убытков из-за ошибок в расчете себестоимости продукции
Для расчета себестоимости конечной продукции основным показателем является удельная стоимость сырья в единице изделия. Особенно важен этот показатель в отрасли переработки пластмасс.
Сложность расчета данного параметра заключается в большом тираже изделий и практически непрерывном процессе производства. Кроме количества изготовленных изделий за определенный период времени для расчета требуются точные цифры по количеству сырья, отправленного со склада на производство в это время. Получить точные показатели при хранении сырья в мешках и биг-бегах крайне затруднительно. Решением данной задачи является применение тензометрии в силосном хранении. Весовые датчики максимально точно определяет вес загруженного в силос сырья и беспрерывно выводит данные на дисплей. На основании данных тензометрического контроля можно легко рассчитать количество каждого вида сырья, отправленного на переработку в определенный промежуток времени. Это позволяет точно определить себестоимость продукции и исключить убытки он неверного расчета.
Постоянный весовой контроль позволяет отслеживать остатки полимера в каждом силосе. Это помогает планировать закупку сырья и исключает простои производства из-за дефицита полимера.
Таким образом, становится очевидным, что применение наружного силосного хранения в производстве даёт ряд существенных преимуществ:
-
возможность быстрого расширения производства без капитальных затрат на строительство;
-
уменьшение затрат за счет сокращения доли ручного труда в процессах загрузки/выгрузки сырья и экономии при закупках полимеров;
-
исключение убытков от хищений сырья;
-
сокращение затрат электроэнергии при сушке материалов;
-
исключение убытков от неверного расчета себестоимости и простоев производства из-за дефицита сырья.
Компания «ИК Политехника» уже много лет сотрудничает с итальянским предприятием «Esametal», которое специализируется на производстве металлических силосов из нержавеющей стали и АМг-сплава. Отличное оснащение производства и большой опыт компании в изготовлении данной продукции для клиентов по всему миру в различных отраслях гарантирует качество изделий и максимальное соответствие требованиям заказчика.
В арсенале компании большой выбор различных опций для решения самых сложных задач. Возможно оснащение силосов вибродном или ворошителем для облегчения и ускорения выгрузки сложных материалов. Установка датчиков уровня различных типов или тензометрии, фильтров, утепление стенок силоса, оснащение осушителем, организация двухуровневого силоса – все эти и другие опции позволяют максимально удовлетворить требования клиента.
Специалисты компании «ИК Политехника» помогут определить количество, конфигурацию, необходимое оснащение наружных силосов и подготовить качественный проект. Как правило, любой наружный силос является негабаритным грузом, и его доставка имеет определенные сложности. Имея достаточный опыт в логистике, мы обеспечиваем доставку силосов клиенту точно в срок. Собственная бригада технических специалистов осуществляет монтаж силосов и их «обвязку». Комплексный подход «Политехники» к решению задачи позволит заказчику сэкономить своё время и ресурсы на поиск подрядчиков и организацию системы силосного хранения.